電容筆檢測設備高低溫試驗機

 制冷裝置運行中的節能措施

1)運行管理的自動化。制冷裝置運行管理的自動化是保證冷間溫、濕度精度要求，節 約人力，而且是節能的重要環節。目前冷庫制冷裝置的自動化主要包括運行工況調節、 蒸發器供液量調節、冷間溫度及蒸發溫度調節、蒸發器自動除霜、冷凝壓力自動調節、制冷 壓縮機的自動啟停及能量調節，制冷輔助設備的自動控制（如自動放空氣、自動放油、回油 等）等，這些都直接關系到制冷裝置的節能。

2)對于自控配備不全的制冷裝置，根據冷量負荷的變化情況，手動對壓縮機進行調 配，使壓縮機的制冷能力同冷童負荷基本相適應；防止在蒸發器傳熱溫差很大的情況下運 行；當潤滑油和不凝性氣體在系統中積存較多時需設法予以排除；當蒸發器結霜時，應定期 除霜，以保證蒸發器經常處于良好的傳熱狀態。

3)采取適當的措施，例如經常對冷凝器進行淸洗，保持冷卻設備的效率，以維持盡可 能低的冷凝溫度；及時淸洗及更換干燥過濾器，尤其是膨脹閥的過濾網以維持制冷劑的正常 流動。

4)冷庫運行中冷藏間的換氣亦是影響熱平衡的重要因素。對流換熱可通過圍護結構不 嚴密處或開門時進行。尤其是低溫冷間的開門可使制冷裝置的能耗急劇地增長，而且還影響 到冷藏庫的使用壽命，應以特別注意。對于冷庫容量來說，一年之內是變化的，但庫存噸位 越少，其能耗和運行費用就相對增高，因而冷藏間容積利用系數不應低于冷庫設計規范的規定值。

以上僅辦紹制冷裝置節能的幾個主要措施，此外在制冷裝置的設計、運行、設備制造等 許多環節中都存在以節能為目標的優化問題。在采取某些節能措施時，往往需要某些設備, 儀器、儀表等的投人，因此考慮采納某些技術措施時，必須針對實際情況提出可行性分析及 技術經濟分析。

電容筆檢測設備高低溫試驗機系統

☆、電容筆檢測設備高低溫試驗機控制系統：溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高品質率之用電效益，高溫完全獨立系統，不影響低溫試驗、高溫試驗

☆、加熱器：高低溫試驗機采用遠紅外鎳合金高速加溫（2KW×2）電加熱器

☆、制冷方式：復疊式制冷

☆、電容筆檢測設備高低溫試驗機壓縮機采用全封閉法國泰康1.5HP×2×1組

☆、冷凌方式：強制風冷冷卻

☆、冷凍系統：高低溫試驗箱采用單元或二元式低溫回路系統設計

電容筆檢測設備高低溫試驗機參數

☆、升溫速度1.0～3.0℃/min

☆、溫度偏差≤±2℃

☆、溫度均勻度≤±2℃

☆、環境濕度≤85％

☆、降溫速率0.7～1.2℃/min

☆、溫度范圍℃－60℃～150

☆、溫度波動度±0.5℃

☆、環境溫度5℃～＋28℃（24小時內均勻溫度≤28℃）

☆、電源要求AC380（ ±10％）V/50HZ　 三相四線制

☆、電加熱器紅外鎳合金

☆、傳感器PT100鉑金電阻測溫體

電容筆檢測設備高低溫試驗機材質

☆、采用特制空調型低噪音長軸風扇電機，耐高低溫不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環，室內溫度分布均勻

☆、測試孔（機器左側）可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數須增加需指示）。三、高低

☆、采用無反作用門把手，操作更容易

☆、機器底部采用高品質可固定式PU活動輪，方便試驗操作

☆、門與箱體之間采用特種硅橡膠密封，密封嚴實無泄漏

☆、工作室：進口高品質不銹鋼（SUS304）鏡面板

☆、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）

☆、高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm