快速溫變?cè)囼?yàn)箱制冷系統(tǒng)用氯氣、打總壓、高低壓系統(tǒng)分段、對(duì)系統(tǒng)打壓查漏
▲、用氯氣對(duì)快速溫變?cè)囼?yàn)箱制冷系統(tǒng)打壓查漏
▲、將氮?dú)怃撈客ㄟ^(guò)壓力表、維修闋組件與系統(tǒng)連接好后.扣十l:氮?dú)怍伴y門(mén).觀察減壓表讀數(shù)成在0.8~an緩慢打開(kāi)維修闊的閥門(mén),對(duì)制冷系統(tǒng)充注氯氣至壓力表顯示所需值并保持平衡后.先關(guān)閉維修閥的閥門(mén),再關(guān)閉氮?dú)馄康拈y門(mén)。
▲、打總壓
▲、外露冷凝器、管路焊接處有油漬,或更換壓縮機(jī)焊接管路部位時(shí),一般采用打總壓查漏。打開(kāi)壓縮機(jī)的工藝管排凈制冷劑,安裝壓力表、維修閥組件.接入氮?dú)馄浚疄橹评湎到y(tǒng)注入氯氣至壓力表顯示的壓力為0.8MPa為止.待壓力保持平衡后,記下壓力表讀數(shù).保壓6h.若壓力下降范圍超過(guò)O.01MPa.說(shuō)明系統(tǒng)泄鍋:荇壓力下降范圍在O.009MPa以內(nèi).繼續(xù)保壓18~24h.在環(huán)境溫度變化不大的情況下.壓力表的數(shù)值無(wú)變化.說(shuō)明制冷系統(tǒng)無(wú)泄漏:如果數(shù)值減小較犬,說(shuō)明快速溫變?cè)囼?yàn)箱制冷系統(tǒng)泄漏。保壓期間,朋小毛刷把洗滌靈(或肥皂水)涂在懷疑有漏點(diǎn)的部位,重點(diǎn)是油漬處,如產(chǎn)生氣泡,就可說(shuō)明此處有漏點(diǎn)。
▲、高低壓系統(tǒng)分段打壓查漏
▲、若外部制冷管未發(fā)現(xiàn)油漬.并且打開(kāi)快速溫變?cè)囼?yàn)箱制冷壓縮機(jī)工藝管后排出制冷劑較少.應(yīng)采用高低壓系統(tǒng)分段打壓的方法確認(rèn)故障發(fā)生部位。將兩套壓力表.維修閥組件分別安裝在高壓系統(tǒng)(磚凝器、防露管、過(guò)濾器)和低壓系統(tǒng)(毛細(xì)管與蒸發(fā)器).分別為返兩個(gè)系統(tǒng)打壓。打壓時(shí)。一般從毛細(xì)管處斷開(kāi)并焊死兩管口,把制冷管路分為高壓和低壓兩部分,焊開(kāi)回氣管并安裝壓力表、維修閥組件,由壓縮機(jī)工藝管上的維修閥為高壓系統(tǒng)充入氮?dú)猓龎毫Ρ盹@示的數(shù)值為12MPa停止打壓,由回氣管處的維修閥為低壓系統(tǒng)充入氯氣,特壓力表顯示的數(shù)值為0.8MPa為止。保壓24h后.哪塊壓力表的讀數(shù)下降,說(shuō)明該部分快速溫變?cè)囼?yàn)箱系統(tǒng)有漏點(diǎn)。
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